Serie EKS

Inyectoras servo-hidráulicas con servo de ahorro de energía

700 kN – 40.000 kN

Máquinas de moldeo Serie EKS, Inyectoras servo-hidráulicas con servo de ahorro de energía

La máquina de moldeo por inyección EK Series, dispone de sistema de cierre central patentado.

Combina perfectamente las ventajas de la máquina de inyección hidráulica (pistón de cierre) con el sistema tradicional de cierre de rodillera, en una máquina de inyección precisa y estable, con un bajo consumo de energía.

¿Sabes por qué nuestras inyectoras son claramente superiores a otras máquinas de rodillera?

Aumento del 30% de la rigidez estructural, con más de 60 innovaciones técnicas.

Servo de ahorro de energía, que sólo se acciona en apertura y cierre.

Precisión de posicionamiento de apertura y cierre de molde de 0.5mm.

Precisión de posicionamiento de inyección de 0.2mm.

Precisión de peso de inyección del 3x1000.

Ahorro del 2% al 5% de material en el 80% de casos de producción.

ESTABLE

La rigidez estructural aumentó en un 30% con más de 60 innovaciones técnicas, excelente rendimiento que alcanza los estándares europeos.

PRECISA

Precisión de posicionamiento de apertura y cierre del molde: ± 0.5mm.

Precisión de posicionamiento de inyección: ± 0.2mm

Precisión de peso por inyección: 3‰

ECONOMÍA

Después de comprobaciones, concluimos que el sistema de rodillera de cierre central BOLE puede ahorrar 2-5% de material para el 80% de los clientes, en comparación con el sistema de cierre tradicional.

INTELIGENTE

Sistema de gestión de red inteligente.

Rumbo hacia la industria 4.0, abriendo una nueva era de fábricas inteligentes.

PLC de alto rendimiento de MMI, que obtiene información de robot, del controlador de temperatura del molde, agua de refrigeración, accesorios de la máquina, etc. Realiza el procesado de datos y se comunica de manera inalámbrica con el sistema de gestión de redes. Además, mediante PC o teléfono celular el terminal siempre puede indicar información de la máquina, el proceso de parámetros, estado de operación, situación de fallo y análisis de producto a simple vista. Controlado por el ordenador, tiene como objetivo la maximización de la eficiencia de trabajo, un mejor producto, control de planificación y operación, eficiencia de producción y mejora. También ofrecemos intercambio de datos con terminal MES, que permite automatizar toda la producción.

Comparativa de sistemas de cierre de rodillera en máquinas de inyección
CATÁLOGO DE LA SERIE EKS